安徽伟工机械科技有限公司
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湿型砂是由原砂、粘土、附加物及水按 配比组成的。常用的加料顺序是先将回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混匀,再加水混至要求的水分。型砂的配方应根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工艺、清理方法等因素确定型砂应具有的性能范围,然后再根据各种造型原材料的品种和规格、砂处理方法和设备性能、砂铁比等因素拟定。 (1) 石英质原砂(具体参数请查询铸造技术数据-铸造技术-铸造工艺参数-铸造造型材料-铸造用砂) 铸造生产中使用量 大的原砂是以石英为主要矿物成分的 硅砂。 硅砂资源丰富,分布极广,易于开采,廉,能满足铸造上多数情况的要求。生产中通常根据铸件的合金种类、质量、壁厚的不同来选定原砂的化学成分和矿物组成。例如铸钢的浇注温度高达1500℃左右,钢液含碳量较低,型腔中缺乏能防止金属氧化的强还原性气氛,与铸型相接触的界面上金属容易氧化生成FeO和其他金属氧化物,因而较易与型砂中杂质进行化学反应而造成化学粘砂。所以要求原砂中SiO2含量应较高,杂质亦应严格控制。铸钢件的浇注温度越高,壁厚越厚,则对原砂中SiO2含量的要求就越高。
粘土主要是由细小结晶质的粘土矿物所组成的土状材料。按晶体结构可分为高岭石(kaolinite)组,包括高岭石、珍珠陶土、地开石、埃洛石等;蒙脱石(montrillonite)组,包括蒙脱石、贝得石、绿脱石、皂石等;伊利石(illite)组,包括依利石、海绿石等。 铸造工作者通常根据所含粘土矿物种类不同将所采用的粘土分为铸造用粘土(fireclay)和铸造用膨润土两类。膨润土主要是由蒙脱石组矿物组成的,主要用于湿型铸造的型砂粘结剂。铸造用粘土主要含有高岭石或依利石类矿物。
阀体下砂型及型芯的三维图形 (1)选用石膏型铸造方法。直接用选择性激光烧结成形方法,不需模具,直接依据客户的三维图形,施放金属收缩率后,输入SLS成形机中,仅在一天内即可制作出与图1形状 相同的蜡模,然后直接用石膏灌浆,进行石膏型铸造获得铸件。但石膏型精铸工艺一般只适合浇注铝合金铸件,而液压阀体所要求的材料为灰铸铁,其熔点比铝合金高,因此不适宜用石膏型铸造。且复杂石膏芯因无芯骨,强度低,易被金属所压断。 (2)选用熔模铸造方法。与石膏型铸造法相同,也是用选择性激光烧结成形方法直接制造蜡模。由于流道直径小、形状扭曲,故内部无法进行挂砂结壳,只能用陶瓷型芯来成形,而用该液压阀内腔浇灌陶瓷型芯很困难,因形状所限不能放置芯骨增加强度,且在阀体铸件浇注后陶瓷型芯的溃散性差,不易清理出砂。故该法也不宜被选用。 (3)选用直接烧结覆膜砂型(芯)的方法。选择性激光烧结覆膜砂已在生产中了 的运用,因覆膜砂的溃散性好,所以特别适用于制作复杂砂芯,因此我们 终决定选用选择性激光烧结成形技术烧结覆膜砂,直接制造复杂液压阀体的砂型及砂芯,然后浇注铸件。
张经理先生
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